Испытания напольных покрытий

Напольное покрытие – это общий термин, которым называют отделочные материалы, наносящиеся на конструкцию основания пола. Таким образом они обеспечивают устойчивую поверхность для ходьбы. Существует множество видов покрытий – среди самых популярных можно выделить ламинат, линолеум, керамическую плитку, паркет, а также наливной пол. Все они обладают своими особенностями, которые учитываются при выборе.

Напольные покрытия должны соответствовать самым высоким стандартам, обеспечивая комфортные условия для перемещения, а также выдерживая различные нагрузки. В связи с этим они подвергаются широкому спектру проверок, связанных с огнеупорными свойствами, светоотражающими характеристиками, устойчивостью к нагрузкам, скольжению, а также воздействию солнечного и искусственного света. Испытания необходимы в том числе для получения сертификатов, которые указывают на соответствие действующим стандартам.

Определение несущей способности

Несущая способность – один из ключевых показателей любого напольного покрытия, укладываемого в помещении жилого или общественного здания. Он устанавливает максимальный уровень механической нагрузки, при которой полотно сохраняет свою целостность. Испытание показателя проводится с учетом его заявленных характеристик – так, полы из паркета или массива эксплуатируются при воздействии сосредоточенных нагрузок не выше 200 кг.

Для тестирования пола используется деформатор, с помощью которого можно зафиксировать изменение уровня при воздействии нагрузки. Точность устройства составляет 0,01 мм. Нагрузка дается посредством грузов разного веса. Чаще всего используются гири весом 1, 2, 5 и 10 кг. Выбор массы регламентируется ГОСТом 7328.

Испытание на истирание

В рамках испытаний полов из ламината или других материалов выполняется тестирование взятых образцов с целью определения степени истирания. Для этого используется специальная машина, устанавливающая уровень износостойкости. В рамках испытаний применяются абразивные диск или зерно, задачей которых является погружение образца в условия под нагрузками. Эффект износа регистрируется с учетом показателей потери массы и толщины. Также возможно визуальное определение.

Определение уровня воспламеняемости

Учитывая требования регламента, касающегося строительной продукции, все производители должны проверить напольные покрытия на уровень воспламеняемости. Для этого применяются соответствующие методы, в том числе EN ISO 1-9239 и EN ISO 1-11925. В рамках испытания берется один источник возгорания. Это может быть открытий огонь или более безопасный вариант – горячий металлический орех. Во время тестирования напольных покрытий производится обязательный визуальный осмотр, направленный на выявление различных дефектов и повреждений поверхности.

Сопротивление скольжению

Еще одним показателем, определяемым в ходе лабораторных испытаний, является сопротивление скольжению. Это важный параметр, от которого зависит безопасность эксплуатации. Для проведения теста используется маятниковый метод, который позволяет испытывать образец в лаборатории или на самом объекте.

Согласно установленным стандартам, все виды покрытий делят на пять групп, в зависимости от риска скольжения. В каждой группе учитывается средняя степень наклона, которая и устанавливает, безопасно ли перемещение по наклонной плоскости. Чтобы выяснить этот факт, на напольное покрытие помещают груз, после чего начинают наклонять материал до момента, пока груз не начнет скользить.

Есть особые виды покрытия, которые обладают антискользящими свойствами. Такие материалы получают наименование Safety, то есть «безопасный». Подобная характеристика прежде всего присуждается линолеуму. В состав такого пола входит кварцевая или карборундовая крошка, которая делает поверхность более рельефной и создает противоскользящий эффект.

Тестирование напольных покрытий в «АНО МЦК»

Обращение в центр сертификации и стандартизации «АНО МЦК» позволит рассчитывать на точные результаты, а также минимальные временные затраты на проведение необходимых тестов. Используя высокоточное оборудование, а также зарекомендовавшие себя методы, мы можем гарантировать отсутствие погрешностей. Наша компания заинтересована в том, чтобы потребители получали наиболее качественную продукцию, в связи с чем все испытания проводятся беспристрастно. Результаты оформляются в виде официального протокола и передаются заказчикам как в бумажном, так и в электронном виде.