Испытания керамической плитки

Любой строительный материал перед поступлением в продажу должен быть проверен на соответствие стандартам качества. Для этого предназначены специальные испытания, которые проводятся сертифицированными организациями. Это касается и керамической плитки, которая является одним из самых популярных материалов, использующихся в строительной сфере для укладки напольных покрытий и облицовки стен. С учетом особенностей эксплуатации, материал проверяется сразу на несколько ключевых показателей. К ним относится прочность на изгиб, уровень сцепления с основанием, показатели водопоглощения и пористости.

Прочность на изгиб

Показатель прочности плитки на изгиб, который также называется сопротивлением, определяется с целью установления устойчивости изделия к нагрузкам. Для проверки технической характеристики в рамках реализации метода ISO 10545-4:2014, NEQ используется специальный прибор. В его конструкции предусмотрено три ножа, каждый из которых служит для выполнения определенной роли. Один нож воздействует на центр лицевой стороны плитки, в то время как низ опирается на два нижних ножа.

Важно различать прочность на изгиб и предел прочности. Их основное отличие заключается в том, что сопротивление не зависит от толщины и размеров керамической плитки. То есть, исходя из особенностей тестирования, образец может быть прочным на изгиб, но иметь низкий предел прочности. Поэтому показатели вычисляются отдельно друг от друга.

Прочность сцепления с основанием

К одной из главных характеристик относится прочность сцепления плитки с основанием. Ее также называют адгезией. Испытание проводится с целью контроля уровня сцепления на строительных объектах. В рамках его реализации устанавливается усилие, необходимое для отрыва пластины, которая предварительно наклеивается на поверхность плитки. Для проведения вычислений используется специальный измеритель прочности. С его помощью также определяется адгезия штукатурки, покрытий с защитными свойствами и стяжек.

Уровень водопоглощения и пористость

Для оценки водопоглощения плитки может использоваться стандартное кипячение или вакуумная камера. Перед началом испытаний образцы проходят через процедуру сушки – это требуется для получения постоянной массы.

В рамках проверки кипячением взятый образец размещается в емкости, которая заливается водой. Далее плитку кипятят в течение 60 минут с дальнейшим охлаждением. После завершения процесса плитка достается, протирается и взвешивается. Показатель водопоглощения вычисляется в процентах – за результат берется среднее значение всех поверенных образцов.

Пористость проверяется согласно стандарту ISO 10545-3:2018, NEQ и необходима для изготовления изделия с морозостойкими свойствами. Для того чтобы плитка имела низкую пористость, при ее изготовлении требуется высокая температура обжига. Она повысит усадку материала, обеспечив более высокие эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость

К ключевым показателям, которые учитываются при определении эксплуатационных качеств керамической плитки, относится устойчивость к минусовым температурам. Показатель устанавливается путем выполнения цикла замораживания и оттаивания. Для повышения точности результата он повторяется несколько раз. Перед тем, как приступить к выполнению испытаний на морозостойкость, выбранная плитка насыщается водой. Период замораживания может достигать 2 часов, оттаивания – 1 часа. Плитке присваивается морозостойкость только в том случае, если испытания смогли пройти все образцы без исключения.

Внешний вид

С учетом того, что керамическая плитка может использоваться и в качестве облицовочного материала, к визуальным характеристикам также предъявляются определенные требования. В рамках проверки внешнего вида проводится визуальный осмотр. Он может выполняться как при дневном, так и при искусственном свете с расстояния 1 метр. Для установления соответствия цвета принятому эталону оно увеличивается до 10 метров.

На наличие трещин, которые незаметны невооруженному глазу, изделие проверяется простукиванием молотком. Его вес не должен превышать 250 грамм. Все дефекты, в том числе отбитости, щербины, видимые трещины и зазубрины определяются посредством линейки или штангенциркуля. Результатом проверки считается общее количество плиток, в которых было обнаружено отклонение от нормы.

Какие еще показатели тестируются во время испытаний плитки?

Чтобы керамическая плитка была допущена к использованию в строительной сфере, помимо вышеперечисленных показателей в рамках испытаний проверяются и другие, не менее важные характеристики. Среди них можно выделить устойчивость к температурным перепадам, образованию трещин во время эксплуатации, а также невосприимчивость к химическим воздействиям и тепловое расширение. Все виды проверок осуществляются в соответствии с принятыми ГОСТом методиками IS010545, NEQ.

Проведение испытаний в «АНО МЦК»

Центр сертификации «АНО МЦК» предоставляет услуги, связанные с испытаниями керамической плитки. Выполняя процедуры, наши специалисты отслеживают соответствие действующим нормам. Это касается не только ГОСТ, но и СНиП и СП. В рамках испытаний плитка тестируется на все ключевые и дополнительные параметры, включая прочность на изгиб, уровень водопоглощения, морозостойкость, прочность сцепления и внешний вид.

Рабочий процесс осуществляется с применением современных инструментальных методов и высокоточных приборов. Для достижения оптимальных результатов за короткие сроки также задействуется программное обеспечение, направленное не быструю обработку данных. Это позволяет клиентам центра рассчитывать на скорейшее предоставление запрашиваемой информации.