Испытания строительного гипса

Строительный гипс – это воздушное вяжущее, которое представляет собой результат термической обработки двуводного гипса. После завершения процесса получается полуводный гипс, который может быть измельчен до порошкообразного состояния как до начала обработки, так и после нее. Это популярный материал, используемый в строительстве для получения различных изделий и сухих строительных смесей.

Подготовка к проведению испытаний

В рамках экспертизы образцов гипса каждая партия вяжущего тестируется отдельно. Для этого берутся пробы, вес которых составляет от 10 до 15 кг. Если гипс поставляется без упаковки, образец изымается непосредственно из транспортного средства – для этого выбирается четыре равноудаленных места, из которых материал берется равными частями. Если гипс поступает в мешках, образцы весом по 1-1,5 кг отбираются сразу из 10 мешков.

Вне зависимости от того, из какого места взяты пробы, их смешивают и делят на две одинаковые части, используя метод квартования. Одна из этих частей весом от 5 до 7 кг в дальнейшем поступает в лабораторию для проведения испытаний. В лабораторных условиях вяжущее тестируется по нескольким показателям, включая тонкость помола, нормальную густоту, период схватывания, а также предел прочности.

Особенности экспертизы на тонкость помола

Тонкость помола – одна из ключевых характеристик, которая оказывает непосредственное влияние на время схватывания и твердение гипса. Также этот показатель можно дополнительно учитывать при оценке прочности затвердевшей основы. Данное свойство выражается в размере частиц вяжущего и их удельной поверхности и устанавливается с помощью специального сита. Сам процесс делится на несколько этапов:

• Сначала из пробы гипса убирается вся влага, для чего ее помещают в сушильный шкаф на 1 час.
• После высушивания навеска гипса весом 50 г отвешивается на весах с точностью до 1 г.
• Навеска высыпается на сито с сеткой №2. Далее в ручном или механическом режиме производится просеивание. Его продолжительность обычно не превышает 7 минут.
• После завершения процедуры снимается донышко сита, вследствие чего прошедший через него гипс высыпается.
• На финальном этапе производится контрольное просеивание. Его проводят исключительно вручную с использованием бумаги, предварительно сняв донышко. Процесс считается завершенным, если на протяжении 1 минуты сквозь отверстия сита проходит не больше 0,05 г гипса.

Тонкостью помола считается отношение массы, сохранившейся на поверхности сита, к весу изначальной пробы, который согласно требованиям равен 50 г. Максимальный уровень погрешности не может превышать 0,1%. Итоговое значение получается путем вычисления среднего, складываемого на основании двух проводимых тестов. Строительный гипс может причисляться к одной из трех групп. К I группе относится грубый помол с остатком на сите до 23%, II группа – это средний помол с остатком до 14%, III группа – тонкий помол. Остаток на сите в последнем случае не превышает 2%.

Определение нормальной густоты

Для того, чтобы установить показатель нормальной густоты, используется вискозиметр Суттарда. Это небольшое изделие, выполненное в виде цилиндра из меди или латуни. Для обеспечения высокой точности измерений внутренняя поверхность и место контакта со стеклом должны быть хорошо отполированы. На стекло или бумагу, размещаемую под стеклом, наносится несколько окружностей, диаметр которых составляет от 150 до 220 мм. Перед тем, как приступить к испытаниям, цилиндр и стекло протираются увлажненной тканью. Пластина из стекла устанавливается в горизонтальном положении, а цилиндр размещается по центру размеченных окружностей.

В процессе установления нормальной густоты берется 300 г гипса. Его помещают в чашу особой сферической формы со 150-220 мл воды. Далее с помощью ручной мешалки происходит перемешивание на протяжении 30 секунд. Отсчет ведется с момента попадания гипса в воду. После цилиндр заполняется гипсовым тестом, лишняя часть которого убираются линейкой.

Отсчитав 15 секунд с момента завершения смешивания, цилиндр поднимается и откладывается. Тесто постепенно растекается по стеклу, приобретая форму лепешки. Нормальной густотой считается степень расплыва – ее измеряют с помощью окружностей или специальной линейки.

Период схватывания

Определение периода схватывания производится с помощью стандартного набора Вика. В качестве пробы берется 200 г гипса, который также перемешивается ручной мешалкой в емкости, наполненной водой. После того как перемешивание заканчивается, а также удаляются остатки воздуха, происходит периодическое опускание приборной иглы в тесто, причем каждый раз выбирается новая точка. Во время этого процесса отслеживается два момента: когда игла останавливается на расстоянии в 1 мм от дна пластины, и когда она не может опуститься глубже чем на 1 мм. Оба показателя считаются началом и завершением схватывания.

Периодом схватывания, в свою очередь, является промежуток между этими двумя значениями. Полученный результат вносится в журнал, после чего сверяется с установленными стандартами. На основании сравнения гипс по времени схватывания относят к одной из трех групп: А, Б и В. А считается быстро твердеющим, Б – нормально твердеющим, а В – медленно твердеющим.

Прочность гипсового камня

Чтобы определить прочность гипса в засохшем виде, подготавливается три образца в виде балок. Их размер строго нормирован и составляет 40х40х160 мм. После того как пробные изделия извлекаются из формы – для этого обязательно полное схватывание – производится их визуальный осмотр. Грани балочек гипса, которые во время испытания прилегали к плитам пресса, не должны содержать дефектов в виде отклонения от плоскости. Допускается максимальная погрешность в 0,5 мм. Если во время осмотра обнаруживаются подобные дефекты, дальнейшие испытания не проводятся.

Предел прочности устанавливается путем оценки показателей двух лучших результатов после завершения испытания трех образцов. На их основании вычисляется среднее значение. В рамках испытания гипса на сжатие показатель определяется при помощи половинок балочек, которые получаются в ходе тестирования на изгиб. Чтобы обеспечить необходимую нагрузку, применяются плоские стальные пластины, площадь которых составляет 25 см².

Половинки балочек устанавливают между пластинами так, чтобы добиться совпадения граней с рабочей поверхностью. Опоры пластин при этом должны прилегать к торцевой стенке пробы максимально плотно. Таким образом можно получить более точную информацию о пределе прочности гипсового камня с минимальной допустимой погрешностью. Нагрузка во время испытания должна обязательно возрастать до момента разрушения образца.

Проведение испытаний в компании «АНО МЦК»

Испытательный центр «АНО МЦК» специализируется на проведении испытаний и экспертиз, для чего у нас доступна собственная лаборатория с современным оборудованием. Наша компания имеет все необходимые сертификаты и разрешения, позволяющие тестировать различные строительные материалы, в том числе гипс. Мы готовы к проведению испытаний в любое время, используя современные методики, которые устанавливаются действующими стандартами. Все процедуры выполняются опытными социалистами, что обеспечивает качественный результат.