Испытания кровельный материалов

Качественный кровельный материал – это гарантия комфорта и безопасности в жаркие и холодные дни. Кровля регулярно подвергается различным нагрузкам, которые испытывают ее прочность, невосприимчивость к воздействию влаги, сильного ветра, а также скачкам температур. При выборе оптимального варианта учитывается множество факторов, включая климатические особенности местности, способ монтажа, а также эксплуатационные особенности. К последним относится огнестойкость, шумоизоляция и экологичность.

Разновидности кровельных материалов

В наши дни появляются все новые разновидности изделий, которые успешно используются для выполнения кровельных работ. Среди самых популярных видов можно выделить следующие:

• металлочерепица;
• гибкая черепица;
• керамическая черепица;
• ондулин (битумные листы);
• фальцевая кровля.

Все перечисленные категории отличаются способностью выдерживать достаточно серьезные и продолжительные воздействия климатических факторов, если их производство осуществлялось согласно современным требованиям.

Для чего нужны испытания?

При визуальном осмотре не определить, есть ли у конкретного материала какие-либо дефекты, так как они могут обнаруживаться уже после монтажа и даже спустя некоторое время. Все ключевые показатели должны тестироваться самим производителем на этапе изготовления, однако для поступления на прилавки он должен подтвердить соответствие стандартам и нормам ГОСТ.

Чтобы компания могла рассчитывать на полноценное ведение торговли, а потребитель – получение качественной продукции, на нее должен быть оформлен сертификат соответствия. А его не получить без прохождения независимой экспертизы. Она станет подтверждением того, что продукция безопасна, выдержала все необходимые тесты и может использоваться по назначению.

Особенности проведения испытаний

Для проведения испытаний требуется наличие специальных знаний, а также большой практический опыт. В связи с этим все процедуры должны выполняться профессионалами с соблюдением предусмотренных условий. Для этого требуется знание стандартов, норм СНиП, ГОСТ, а также постоянное отслеживание изменений, которые касаются современных материалов. Обращение в независимый испытательный центр позволит избежать ошибок, связанных с эксплуатацией кровли, несоответствующей нормативам.

Детали тестирования зависят от конкретного вида материала. Сами испытания делятся на приемо-сдаточные и периодические.

• Приемо-сдаточные испытания призваны определить соответствие ряду ключевых параметров. К ним относится внешний вид, линейные размеры, площадь рулонного полотна, гибкость и теплостойкость. Также тестирование позволяет установить разрывную силу при растяжении, которая называется условной прочностью.
• Периодические испытания помогают убедиться в том, что кровля сохраняет свои эксплуатационные свойства под внешними воздействиями. В первую очередь среди тестируемых показателей проверяют водопоглощение, хрупкость, содержание битумного или другого состава, стойкость к химическим воздействиям, а также паропроницаемость.

Приемо-сдаточные испытания прежде всего нужны для оценки партий перед их допуском в эксплуатацию. Периодические испытания проводятся не реже двух раз в год, если в документации не указаны другие сроки. Также они предусмотрены для продукции при ее выпуске, изменении технологии производства и использовании нового сырья. Для обеспечения максимальной точности испытания для приемки берется случайная выборка – так достигается одинаковая вероятность отбора. Если кровельный материал поставляется в упакованном виде, пробы берут из разных мест.

Подготовка рулонных кровельных материалов к испытаниям

Рулонные материалы – один из самых популярных вариантов получения кровли, так как отличается высокими эксплуатационными характеристиками, удобством укладки и продолжительным сроком использования. К таким изделиям предъявляются особые требования, в том числе касающиеся подготовки к проведению испытаний.

В первую очередь рулоны выдерживают при температуре 20-25 °C в течение 10 часов. Далее от каждого рулона отделяется полоса определенной длины, после чего от нее также отделяют образец, который в дальнейшем используется в испытаниях. Всего требуется три фрагмента. Взятые образцы еще раз просушивают, чтобы довести до постоянной массы. Температура при этом повышается до 105-110 °C. В случае с рулонами за итоговый показатель считается среднее арифметическое значение.

Тестирование образцов

Испытание кровельных материалов – многоступенчатый процесс. В рамках его реализации выполняется сразу несколько процедур. Каждая из них отвечает за тестирование определенной характеристики или свойства образца и направлена на установление факта соответствия или несоответствия стандартам. Любая проверка, вне зависимости от изделия, начинается с изучения внешнего вида. Это касается ровности торцов, наличия или отсутствия трещин, сколов, дыр, а также равномерности распределения посыпки по поверхности.

К основным тестируемым показателям относятся:

• Линейные размеры. Для их определения используется рулетка или линейка с ценой деления 1 миллиметр.
• Разрывная сила при растяжении и условная прочность. Эти показатели проверяют с помощью специальной разрывной машины, а также толщиномера. В случае с рулонными материалами предварительно подготавливаются образцы, для получения которых используются штанцевые ножи.
• Уровень водопоглощения. Сначала образец взвешивают, а после погружают в сосуд с водой на 60 секунд. Далее его протирают и снова взвешивают. На следующем тапе происходит повторное погружение в воду – точное время зависит от конкретной продукции. После финального извлечения материал сушат и взвешивают в третий раз, определяя уровень водопоглощения на основании полученного результата.
• Водопроницаемость. Ее определяют с помощью специального устройства, оснащенного манометром. Прибор необходим для создания избыточного гидростатического давления вплоть до величины 0,3 МПа. Чтобы образец можно было считать прошедшим испытание, в течение всего времени тестирования на его поверхности не должна проступать вода.
• Теплостойкость. Ее определяют посредством помещения взятого фрагмента в сушильный шкаф, поддерживающий нагрев и продолжительное поддержание температуры на одном уровне. Для проведения теста ее максимальное значение может достигать 200 °C. Образец помещают в шкаф на время, предусмотренное для определенной продукции. Его считают прошедшим испытание, если после завершения на поверхности не находится следов вздутия и других дефектов.

После проведения комплексных испытаний представителем лаборатории выдается протокол, который содержит всю ключевую информации в соответствии с ГОСТ. В нее входят данные по всем показателям, проверяемым в ходе исследования, а также заключение, свидетельствующее об успешном прохождении проверки.

Испытания строительной продукции в «АНО МЦК»

В центре сертификации и стандартизации «АНО МЦК» можно получить исчерпывающую информацию о состоянии строительных материалов и возможности их применения для обустройства кровли. Для этого мы проводим испытания в лабораторных условиях с применением современных методов. Получаемый результат позволит определиться с тем, подходит ли тестируемая партия для дальнейшего применения в строительной сфере, или производителю потребуется внесение изменения.